Nepovratni ventil s nagnutim diskom izvrstan je izbor za primjenu sirove vode, rashladne vode i pročišćene vode/otpadne vode. Njegov aerodinamični oblik tijela, područje protoka 40% veće od nominalne veličine cijevi i hidrodinamički disk zajedno osiguravaju najmanji gubitak visine od svih nepovratnih ventila koji se danas proizvode.
Kada se nepovratni ventili s nagibnim diskom koriste za morsku vodu ili tehnološku vodu, dvostruki SS materijal je najbolji izbor za poboljšanje njegove učinkovitosti.
Materijal duplex nehrđajućeg čelika detaljne specifikacije kao u nastavku.
CE3MN(SS2507) Super Duplex nehrđajući čelik
CE3MN (UNS S32750), je super duplex nehrđajući čelik, s većom otpornošću na koroziju od standardnih Ss2205 i dijelova od nehrđajućeg čelika 18-8 Cr-Ni i 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo, koji se uglavnom koriste za servis u korozivnim uvjetima.
Standard materijala za lijevanje: ASTM A890 i ASTM A995 Grade 5A: Tip 25Cr-7Ni-Mo-N; Odljevak UNSJ93404; ACI CE3MN;
Druga slična klasa metala u različitim primjenama A789 /ASTM A790/ASTM A276:
Kovani UN S32750; Kovani stupanj ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
ASTM A890/890M Standardna specifikacija za odljevke, željezo-krom-nikal-molibden otporan na koroziju, dupleks (austenitno/feritno) za opće primjene A995/995M standardna specifikacija za odljevke, austenitno-feritni (dupleks) nehrđajući čelik, za pod pritiskom dijelovi
CE3MN Proces toplinske obrade:
Zagrijte na minimalno 2050°F [1120°C], držite dovoljno vremena da se odljevak zagrije na temperaturu, peć ohladite na minimum 1910°F [1045°C], ohladite u vodi ili brzo ohladite na drugi način.
Tvrdoća ≤HB300(HRC32
Inspekcija penetrantom je vrsta NDT testa. Posebno se koristi za lociranje površinskih nedostataka, kao što su pukotine, površinska poroznost i curenja u metalima. Temelji se na sposobnosti tekućine da se kapilarnim djelovanjem uvuče u pukotinu
Tijekom procesa ispitivanja, komponenta je umočena u penetrantnu tekućinu. Ovo se ostavi da se namače do 30 minuta. Svaki višak penetranta zatim se uklanja prije nanošenja bijelog razvijača. Ovaj razvijač pomaže izvući penetrant iz nedostataka na površinu i otkriti sve nedostatke – proces poznat kao 'ispuštanje'.
Nakon kratkog vremena komponenta se pregleda pod ultraljubičastim svjetlom. Sve nesavršenosti će jarko fluorescirati na ovom svjetlu.
Vrijeme objave: 23. veljače 2024